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耐压：≥6.0KV，工作温度：-60+200，比重：1.2，硬度：70±5，抗张强度：≥6.5。
产品颜色：白色、黑色、红色、绿色（也可以按要求生产）。
耐温范围：-40——300℃
规格大小：口径0.5---30MM.
表面性能：梳水，对许多材料不粘，可起隔离作用。
电性能：在受潮遇水或温度升高时，变化较小，即使短路燃烧生成的二氧化硅仍为绝缘体，这就保证电气设备继续工作，所以宜制作电线、电缆、引接线。
【产品说明】
1.硅橡胶原料：
(1)硬度：原料分为不同硬度，50/60/65/70/75/80度，硬度测试用：硬度计，硬度数字越大，生产出来的产品质地越硬。
(2)物性：原材料物理性能。
抗撕：指实验产品测试物用多大力量，才能拉断，标准值是：7.0MPAmin.
抗拉：产品至多拉到多少会断裂（有标准测试件），标准是：300%min.
抗变形：用一个标准测试物将产品压变形，放在摄氏150度烤箱内烘烤24小时，取出冷却后，看其变形数值。
(3)比重：产品的密度，标准值：1.28
2.硅橡胶胶管结构：
胶管用硅胶和布层组合而成，硅胶及布的用料好坏，直接关系胶管的抗压性/耐热性/使用时间。
硅胶原料标准
(1)硅胶原料标准：
我们通常使用的硅胶管，硅胶原材料要求标准如上。
布：布分为两种-网眼布/平织布。布的黄同特性是，耐温在摄氏180度以上，测试方式：用摄氏200度的烤箱烘烤4小时，布
不发黄，不变焦，两种特性分别是：
A．网眼布：多用于水管/异径管/直管。优点是：拉伸性能好，易于成型，胶管外观漂亮，缺点是：相对抗压性较差。
B．平织布：多用于直管和异径管。优点：抗压性较好，产品变形小。缺点：加工难度大，成本较高。
胶管质量标准
(2)胶管质量标准：
A．水爆测试：胶管注入临界100度的沸水，震荡12小时后，内部渐渐加压，看在多少压力时会爆破。标准值：工作压力
2.5~3.5MPA
B．脉冲打击测试：将胶管模拟汽车运动，向胶管内间断性进气，看在多少次时胶管会损坏。标准值：20万次。
C．外观检测：外观平滑，线条流畅，色泽鲜艳，有光泽度，这个是原料没有掺杂质的外观特性。
D．另外用手刮外表，看会不会刮出白色粉末状物质，刮后产品能不能复原，外观有无明显刮痕。
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